Да ли знате процес производње акрилних плоча?
Сви разумемо акрилни лист, али сви знају како направити акрилни лист? У ствари, производња акрилног лима има низ сложених операција, следеће је увођење процеса производње акрилног лима:
1. Сечење:
Ласерско сечење је бесконтактно ласерско сечење акрилних листова за обраду може се слободно резати у различите облике метода сечења, реч се може сећи, такође може бити сечење шаблона, намештаја, итд., Такође. Ласерско сечење акрилне обраде може направити све врсте знакова, укључујући сложене шаре, које су веома важне у рекламној индустрији и статусу. Машина за ласерско сечење акрила акрилно сечење је најчешћи процес примене.
2. Пробијање:
Обрада акрила се такође може директно ударити. У поређењу са бојом стакла, акрил има добре карактеристике обраде. Бушење са машином за ласерско сечење има високу прецизност монтаже. Тек када је слика направљена у компјутеру, акрил може да се удари компјутером.
3. Полирање:
Сам акрил има високу транспарентност, полирање акрилног лима даје му исту високу транспарентност као и кристал, полирани акрилни лист је веома гладак, са веома високом додатом вредношћу, може се изводити разне рукотворине.
4. Вруће савијање:
Акрилни материјали ће се растопити на 70 степени -100 степени, могу користити ову топлоту, укључујући неправилан облик трансформације облика акрилног лима. Савијање акрилног лима може се постићи на различите начине. Многи акрилни листови могу се истовремено поставити у машину за савијање калупа и поставити облике, али већина се савија савијањем појединачних линија или паралелних линија. Угао савијања се може подесити по потреби за контролу угла калупа.
5. Везивање:
Лепљење је веома вештачки процес. Посебну пажњу треба обратити на позицију и тачност процеса приликом лепљења, иначе ће бити много неисправних производа који утичу на продају.
6. Скупштина:
Монтажа је процес комбиновања обраде акрила да би се производ завршио. Ово је такође последњи корак комплетног сета рукотворина и појавиће се у последњем кораку након тестирања усаглашености процеса.